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随着科学技术发展的迅速，我们在线切割机床就和以前的机床大大的不一样，优点越来越多，不但工作效率高，而且安全性也大大的提高，操作也变得简单、方便了，下面山东冠科带大家了解以下内容：

另外有很多选择线切割机床的诱惑都认为线切割机床加工出来的工件，在质量方面，线切割机床厂家，在精细度方面，受到了很多工业方面的认可和选择，所以用于线切割机床他身上的优势体现得比较充分，所以这样的一种机床就受到了很多用户的选择和认可。

有很多的用户了解了线切割机床的优势比较多，所以，使得很多的用户都愿意选择这样的一种机床，而且很多用户当选择以后，在操作方面是比较安全的，而且加工出来的工件也自恋很多消费者购买以后，所以再加上他的工作效率高，所以就一直受到很多消费者的认可。

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数控线切割机床在加工铝件时经常出现馈电块磨损严重、短路等问题，有的甚至会直接造成加工产品的报废。那么这究竟是什么原因导致的呢？下面就跟随山东冠科的小编一起来了解一下吧：

线切割铝件易断丝的原因

线切割铝件时，由于材料比较软，数控线切割机床价格，排屑困难，且铝在高温下较易形成硬质氧化膜，加工产生大量氧化铝或铝屑易粘在钼丝上，使钼丝与馈电块接触部位很快就会磨出深沟。软的铝和硬的磨粒夹杂在一起，充塞在沟槽处，一旦被带进去，就会把沟槽挤死，丝也就被卡断了。

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线切割机床进行线切割加工时，会有一些具体工艺要求，那么在使用线切割机床的时候我们需要重点关注哪一方面呢？今天山东冠科的小编就和大家一起来了解一下：

应重点关注切割路线的优化：

（1）二次(或多次)切割法对于一些形状复杂、壁厚或截面变化大的凹模型腔零件，为减小变形，保证加工精度，宜采用二次切割法。通常，精度要求高的部位留2mm～3mm余量先进行粗切割，待工件释放较多变形后，再进行精切割至要求尺寸。若为了进一步提高切割精度，在精切割之前，留0.20mm～0.30mm余量进行半精切割，即为3次切割法，*1次为粗切割，*2次为半精切割，*3次为精切割。这是提高模具线切割加工精度的有效方法。  

(2)尖角切割法当要求工件切割成―尖角‖(或称―清角‖)时，海南线切割机床，可采用方法一，在原路线上增加一小段**切路程，A0-A1段，使电极丝切割的较.大滞后点达到程序A0点，然后再前进到附加点A1，并返回至A0点，线切割机床价格，接着再执行原程序，便可切割出尖角。也可采用所示的方法二的切割路线，在尖角处增加一段过切的小正方形或小三角形路线作为附加程序，这样便可保证切割出棱边清晰的尖角。

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