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穿丝孔的位置对于加工精度及切割速度关系甚大。通常，贵州线切割机床，穿丝孔的位置较.好选在已知轨迹尺寸的交点处或便于计算的坐标点上，以简化编程中有关坐标尺寸的计算，减少误差。

当切割带有封闭型孔的凹模工件时，穿丝孔应设在型孔的中心，这样既可准确地加工穿丝孔，线切割机床价格，又较方便地控制坐标轨迹的计算，但无用的切入行程较长。

对于大的型孔切割，穿丝孔可设在靠近加工轨迹的边角处，以缩短无用行程。在切割凸模外形时，应将穿丝孔选在型面外，较.好设在靠近切割起始点处。切割窄槽时，穿丝孔应设在图形的较宽处，不允许穿丝孔与切割轨迹发生相交现象。

此外，在同一块坯件上切割出两个以上工件时，应设置各自独立的穿丝孔，不可仅设一个穿丝孔一次切割出所有工件。切割大型凸模时，有条件者可沿加工轨迹设置数个穿丝孔，线切割机床生产厂家，以便切割中发生断丝时能够就近重新穿丝，电火花数控线切割机床，继续切割。

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1. 开机操作简化：系统参数设置可*保留，操作简单易学；

 2. *保留内存数据：系统附有可自动充电之镍隔电池供存储器停电状态所需，完善的断电保护功能，如加工过程中突然断电，复电后即可继续加工；

 3. 图形显示加工进程，并显示相对坐标X、Y，J和绝.对坐标X、Y、U、V等变化数值；

 4. 锥度加工应用了四轴/五轴联动的技术，上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。

 5. 导轮切点补偿，包括了U轴和V轴，使大锥度切割的精度大大优于同类软件。