线切割机床如果使用不当,慢走丝线切割机床价格,或者是没有注意线切割机床可能出故障了都会直接导致我们加工的工件出现问题,那么应该怎么样避免呢?下面山东冠科带大家了解以下内容:
加工工件精度较差
① 线架导轮径向跳动或轴向窜动较大,应测量导轮跳动及窜动误差(允差轴向0.005mm,慢走丝线切割机床,径向0.002mm),如不符合要求,需调整或更换导轮及轴承。
② 对滑动丝杆螺母副,应调整并消除丝杆与螺母之间的间隙。
③ 齿轮啮合存在间隙,须调整步进电机位置和调整弹簧消隙齿轮错齿量,来消除齿轮啮合间隙。
④ 步进电机静态力距太小,云南线切割机床,造成失步。须检查步进电机及24V驱动电压是否正常。
⑤ 加工工件因材料热处理不当造成的变形误差。
加工工件表面粗糙度大
①导轮窜动大或钼丝上下导轮不对中,需要重新调整导轮,消除窜动并使钼丝处于上下导轮槽中间位置。
②喷水嘴中有切削物嵌入,应及时清理。
中走丝与快走丝的差别就是多次切割技术的运用,对于快走丝线切割机床而言,基本上涵盖了快走丝线切割机床的推广和应用,下面山东冠科带大家了解以下内容:
当多次切割技术应用到快走丝线切割机床上之后,情况有了变化,虽然中走丝线切割机床的表面粗糙度有明显改善,但是,在修刀时形成的电极丝单边放电,使加工精度产生了更多的不确定因素,如果仍然停留在GB7926原有的几个指标上,对中走丝线切割机床而言,其概括性就有缺陷了,所以为了使中走丝线切割机床得以健康发展,应该对其指标的全面性进行重新评估,避免出现“达标但不实用,实用但无规范”的尴尬局面。
具体来讲,全面性就是与时俱进,在多次切割技术已大量出现在市场上的时候,在我国制造业向“又好又快”转变之际,对影响中走丝线切割机床的技术指标进行规范,使中走丝线切割机床的多次切割技术能够正确、有效的运用于制造业。